潞安化機：為減碳增效提供“山西方案”

中國實現“雙碳”目標的決心堅定不移。煤化工企業如何實現可持續發展和“雙碳”目標·潞安化工機械(集團)有限公司提出了減碳增效的“山西方案”。

作為山西最大的化工裝備制造企業，潞安化機以整體規模大、核心技術強、區位優勢好和政策試點多等優勢，量身打造實現“雙碳”目標的技術、裝備、方案，助力煤化工企業贏得先機。

新疆天業集團晉華爐3.0氣化生產裝置

使命光榮 前景廣闊

2月11日，國家發改委、工信部、生態環境部和國家能源局聯合發布了《高耗能行業重點領域節能降碳改造升級實施指南(2022年版)》，對現代煤化工行業等17大重點領域提出節能降碳改造升級工作目標和路徑?！吨改稀诽岢?，針對現代煤化工業節能降碳改造升級方面，要加快大型先進煤氣化、半/全廢鍋流程氣化等技術開發應用；加快高效煤氣化爐等高效節能設備進行設備更新改造。

而潞安化機生產的水煤漿水冷壁半廢鍋氣化爐(晉華爐3.0)及系列產品，正為高能耗企業實現“雙碳”目標提供了支持。

潞安化工集團黨委書記、董事長王志清(中)調研晉華爐研發情況

“化工要發展，技術要先行；化工要穩定，裝置要保障。煤化工工序的龍頭是煤氣化，煤氣化的核心裝備是氣化爐?！甭喊不瘷C董事長李廣民介紹說，當前該公司可生產多種氣化爐及氣化島主要裝備，煤氣化系統主要設備國產化率達到100%。晉華爐3.0可廣泛應用于煤制合成氨、煤制烯烴、煤制甲醇、煤制乙二醇以及固廢協同處置等多個領域。公司主導產品涉及煤化工、石油化工、節能環保等領域，主要應用于耐高壓、耐高溫、耐腐蝕、絕熱深冷等特殊環境。據悉，晉華爐3.0技術及裝備已通過PCT獲得美國、日本、歐盟等國12個發明授權，先后榮獲中國化工行業十大“國之重器”、中國煤炭行業十大“國之重器”、第22屆全國發明展覽會“發明創業獎項目獎”金獎、中國氮肥甲醇行業技術進步特等獎等重量級獎項。

不僅如此，晉華爐系列產品還入選國家發改委第二批《國家重點節能技術推廣目錄》，工信部《氮肥行業清潔生產技術推行方案》推廣的先進適用技術、《石化綠色工藝名錄(2020年版)》推廣的先進適用技術，入選“科創中國2021全球百佳技術轉移案例——最佳產學研合作與區域科技經濟融合案例”，獲評工信部第六批制造業單項冠軍產品。

李廣民強調，晉華爐3.0是被煤化工行業認可的碳中和重要科技手段，是山西國有企業為全國能化企業實現減碳增效提供的“山西方案”，使命光榮、前景廣闊。

潞安化機集團太原生產基地整裝待發的晉華爐3.0

勇擔重托“碳”贏未來

晉華爐3.0煤氣化技術，為全國“三高煤”綜合利用、氣化煤實現本地化、高耗能行業重點領域節能減碳改造升級提供了解決方案。院士專家的高度評價，業內客戶的廣泛認可，國家政策的推廣支持，促使潞安化機必須以更精湛的制造實力鑄造精品、回饋業內。

潞安化機集團總經理任金鎖介紹，公司現已發展成為全國行業排頭兵、國務院“科改示范行動”企業和國家級兩化融合示范企業，先后為中國石化、神華集團、中國化學、中煤化工、中核集團、美國AP等世界500強企業和國內標桿企業提供10萬臺(次)以上的產品和服務。公司現有國家專利405項，其中發明專利7項。此外，公司建有9個創新平臺。其中，3個國家級創新平臺——煤氣化技術與裝備國家地方聯合工程研究中心、博士后科研工作站、先進制造業和現代服務業“兩業”融合發展試點企業;6個省級科技創新平臺——煤化工壓力容器山西省重點實驗室、山西省煤氣化裝備技術院士工作站、山西省企業技術中心、山西省煤氣化技術及裝備工程研究中心、山西省高端煤氣化設備工程技術研究中心、山西省智能焊接制造產業技術創新戰略聯盟。技術實力的不斷進步，支撐著潞安化機的制造實力。

新疆天業集團黨委書記、董事長宋曉玲(中)到潞安化機參觀考察

李廣民認為，從“雙碳”“雙控”政策導向來看，現有及新建化工項目將呈現低碳、高效、清潔發展趨勢，低耗高產、節能減排成為生產裝置選擇的必然要求。他表示，作為化工裝備制造企業，一方面潞安化機將發揮在煤化工、石油化工裝備制造業的現有優勢，鞏固傳統化工裝備市場地位，確保邁過“生存線”；另一方面將開發新市場，研發新產品，構建新業態，針對氫能、光伏、核電等新材料、新能源裝備和軍工產品，建設氣化島服務模式，培育戰略新優勢，不斷邁向“發展線”。瞄準“兩線”目標，潞安化機將堅持發揮傳統優勢和培育新興優勢雙輪驅動，進一步做強化工裝備主業。

目前，潞安化機正在研發節能效果更突出的“水煤漿+水冷壁+輻射式蒸汽發生器+對流式蒸汽發生器”氣化爐(晉華爐4.0)，通過運用全熱回收技術，可進一步實現“雙降”目標——降低原料煤消耗，降低氣化裝置投資，實現低碳、低能耗、低成本、高收益。

未來，潞安化機將勇擔重托，服務國家能源戰略需求，發揮煤氣化產業鏈核心企業作用，加速創建國家大型煤氣化技術創新中心，攻克煤氣化技術世界性難題，為煤炭低碳、高效、清潔、安全利用貢獻力量。

晉華爐3.0廣泛應用于現代煤化工之乙二醇系統

節能減碳  開創先河

中國石油和化學工業聯合會副會長李彬指出，潞安化機先后開發了晉華爐1.0、2.0和3.0工藝技術，三代氣化技術分別在2007年、2012年、2017年通過了石化聯合會的成果鑒定，結果為“總體技術處于國際領先水平”，打破了國外技術壟斷，使我國煤氣化技術進入國際領先水平，為全國“三高煤”綜合利用找到了途徑，為煤氣化技術走出國門、服務世界提供了“中國方案”。

清華大學山西清潔能源研究院碳基原料清潔轉化及利用中心主任、俄羅斯自然科學院外籍院士、晉華爐首席科學家張建勝介紹說，晉華爐3.0的節能減碳能力十分明顯。該技術首次將原耐火磚爐改造為更高效帶熱回收的氣化爐，實現了氣化爐燃燒室高溫煤氣顯熱直接回收技術的突破，開創了新型煤氣化技術改造先河，實現了余熱回收利用。晉華爐3.0還拓寬了煤種的適用性范圍，解決了劣質煤氣化的世界性難題，廣泛適用于各類“三高”煤(高灰、高硫、高灰熔點)的氣化利用以及煤矸石、城市垃圾、廢水廢渣等有機廢棄物無害化處理。

晉華爐3.0煤氣化技術不僅可以提供化工合成氣，還可以提供工藝、動力用的高壓、高品質蒸汽，實現化工、電力、燃氣、供熱領域的一條龍綜合利用，節能降耗和環保綜合性能優異，在煤種適應性、運行、節能降耗、經濟運行等方面具有較強的競爭優勢，為高耗能行業重點領域節能降碳改造升級，煤炭清潔、綠色、生態、高效利用提供了優異的選擇方案。

河南金大地二期項目晉華爐3.0吊裝現場

北京清創晉華科技有限公司總經理馬宏波指出，目前晉華爐3.0平均每噸合成氨可副產1.5噸高品質蒸汽，副產蒸汽折算標煤相當于每噸合成氨減排二氧化碳0.39噸。按每年30萬噸合成氨計算，每年可增加收入4500萬元，年降低二氧化碳排放量11.7萬噸。新疆天業匯合年產60萬噸乙二醇項目晉華爐3.0副產9.0~9.8兆帕蒸汽，年可增加效益1.9億元以上，相當于年減排49.7萬噸二氧化碳。更為重要的是，如果將新建合成氨、甲醇等化工裝置工藝流程進行優化，無需再配置鍋爐，氣化爐副產蒸汽就可以滿足工藝要求，這對于沒有燃煤指標的省份尤為重要。

晉華爐3.0不僅實現廢氣零排放，還可在制漿過程中減少新鮮水的用量，協同處置廠區內外的各種有機廢液和有機廢渣，產生附加經濟效益。

潞安化機副總經理李文中介紹，近年來，晉華爐3.0國內市場占有率達50%左右，截至2021年底，晉華爐3.0已經成功簽訂了27個項目、56臺氣化爐，實現相關聯銷售收入50億元，帶動相關產業收入200億元，經濟和社會效益顯著。其中，潞安化工豐喜集團(原陽煤豐喜)項目、河南金大地一期二期項目、新疆天業項目、山東金誠項目等5個項目已正常運行，新疆天業項目晉華爐已經平穩運行135天，創同行“安穩長滿優”運行紀錄。

2022年，浙江晉巨化工合成氨原料路線及節能減排技術改造項目、江蘇德邦興華化工股份有限公司搬遷改造工程35萬噸/年合氨項目、重慶湘渝鹽化股份有限公司煤氣化節能技術升級改造項目等7大項目陸續建成投產，顯示出晉華爐3.0強勁的市場占有力。

（文/圖 閆俊榮 陳一峰）

責任編輯：崔婷婷